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      陜西切割線?如何解決切不銹鋼變形問題
      作者:admin    發布日期:2018/8/7     關注次數:      二維碼分享

      陜西切割如何解決切不銹鋼變形問題

      1與零件的結構有關

      1)凡窄長外形的凹模、凸模易產生變形,其變形量的大小與外形復雜程度、長寬比、型腔與邊框的寬度比有關。外形越復雜,長寬比及型腔與邊框寬度比越大,其模具變形量越大。變形的規律是型腔中部癟入,凸模通常是翹曲;

      2)凡是外形復雜清角的淬火型腔,在尖角處極易產生裂紋,甚至易出現炸裂現象。其出現的頻率與材料的成分、熱處理工藝等有關;

      3)圓筒形壁厚較簿零件,若在內壁進行切割,易產生變形,一般由圓形變為橢圓形。若將其切割缺口,在即將切透時易產生炸裂現象;

      4)由零件外部切入的較深槽口,易產生變形,變形的規律為口部內收,變形量的大小與槽口的深度及材料性質有關。

      陜西切割線

      1.2與熱加工工藝有關

      1)模具毛坯在鍛造時始鍛溫度過高或過低,終鍛溫度偏低的零件;

      2)終鍛溫度過高,晶粒長大,終鍛后冷卻速度過慢,有網狀碳化物析出的模坯;

      3)鍛坯退火沒有按照球化退火工藝進行,球化珠光體超過5級的零件;

      4)淬火加熱溫度過高,奧氏體晶粒粗大,降低材料強韌性,增加脆性;

      5)淬火工件未及時回火和回火不充分的零件。

      1.3與機械加工工藝有關

      1)面積較大的凹模,中間大面積切除而又事先未挖空,因切去框內較大的體積,框形尺寸將產生一定的變形;

      2)凡坯料中無外形起點穿絲孔,不得不從坯料外切入的,不論其凸?;鼗鸷屯庑稳绾?,一般輕易產生變形,尤其是淬火件變形嚴重,甚至在切割中產生裂紋;

      3)對熱處理后的磨削零件,無砂輪粒度、進刀量、冷卻方式等工藝要求,磨削后表面有燒傷及微裂紋等疵病的零件。

      1.4與材料有關

      1)原材料存在嚴重的碳化物偏析;

      2)淬透性差、易變形的材料,如T10A、T8A等。

      1.5與線切割工藝有關

      1)線切割路徑選擇不當,易產生變形;

      2)工件的夾壓方式不可靠、夾壓點的選擇不當,均易產生變形;

      3)電規準選擇不當,易產生裂紋。

      這些就是陜西切割線如何解決不銹鋼變形問題的方法,您如果有需要請咨詢西安合茵機電有限公司

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